不少企业在发布了一款新产品后，都希望通过持续优化产品，以不断巩固甚至提升市场份额，但是却往往陷入没有效果的摸索中。本文深度解析了全球吸尘器巨头戴森从构想到落地的创新过程如何善用精益创新方法论。通过戴森精益创新案例，深度解析企业如果通过创企加速CVB持续打造明星产品的创新三步法。
01. 面对低价竞争和对手模仿，戴森不得不继续产品迭代和创新
戴森是一家创立于 1991 年的英国的家电品牌，从起家的吸尘器，到之后扩展的吹风机、干手机和洗衣机等类别都维持行业尖端定位。如今，定位高端消费市场的戴森在 45 个国家行销，全球的销售额已超过 60 亿美金。
提起 戴森创新 ，我们都会想到它的吸尘器。在戴森的多个品类中，它占据了公司将近 80% 的销售利润。在 1993 年第一款吸尘器面世时，戴森不过是一个家电初创企业，但凭着公司对对产品从设计形态到用户体验的精益求精与持续迭代，如今戴森吸尘器在全球吸尘器行业长期占有一席之地。即使在家电市场整体下行的疫后时期，其吸尘器在今年依然实现了 3.2% 的销售额同比增长。
回看当年市场数据，其首款吸尘器 DC01 为戴森带来一份不错的“成绩单”。在创始人詹姆斯·戴森（James Dyson）历经五年研发和 5127 次模型研制后，这款吸尘器彻底解决了旧式真空吸尘器气孔容易堵塞的问题，上市即赢得“吸尘器发明以来首次重大科技突破”的赞誉。数据显示，在上市当年 DC01 就成为了英国最畅销的真空吸尘器产品；从 1993 年发布到 2001 年 DC07 问世之前，DC01 单 SKU 销量占英国立式吸尘器市场的 47%。
然而，面对未稳固的市场地位和已有竞争者的威胁，戴森认识到，这款突破性产品的上市是开端而不是结束，要保持市场领先地位，公司必须持续进行产品的迭代创新。以下 Ansoff matrix 战略模型矩阵显示，公司要实现业务增长，需要在市场和产品两个维度深耕：以既有产品继续渗透当前市场或开拓新市场；面向当前市场或全新市场开发新的产品。
对当时的戴森而言，市场渗透和新市场开发策略都不是最有效的业务增长手段，有两个原因：
- 戴森首款产品上市时，吸尘器市场已经相对饱和。上世纪 90 年代，欧洲和北美的吸尘器市场渗透率已经达到 85%，市场需求主要来自产品老旧和损坏的替换，当时吸尘器平均的生命周期是 8 年左右，市场对购买新吸尘器的需求并不大。而未饱和市场由于家居环境以地板材质为主，导致市场对吸尘器的需求量非常小。
- 第二次世界大战后（ 1945 年）吸尘器真正意义上成为了家用电气，市场在近半个世纪的发展中逐渐成熟，市场竞争格局已经相对稳定。在英国，吸尘器市场长期被胡佛（Hoover）、伊莱克斯（Electrolux）、松下（Panasonic）和美诺（MIELE）四家行业龙头占据。
而在产品方面，这款突破性技术的吸尘器留给了戴森很大的优化空间：
- DC01 的定价是传统吸尘器的 2 倍，在价格上没有明显的价格优势，戴森无法以成本领先战略来赢得更多市场份额。
- 首款吸尘器的无尘袋创新技术开始被其他制造商模仿并以更低价格出售，戴森不得不探索新的差异化竞争方式。
- 无尘袋技术虽然解决了尘袋吸尘器吸力减退的问题，但是要让吸尘器更好用，戴森需要继续探索吸尘器其他可改进之处。
02. 戴森以CVB构建创新加速体系打造颠覆式产品的三大关键
戴森致力于通过CVB体系，构建一个能够孕育颠覆式创新产品的加速器。这个体系的三大关键在于：明确定位需求导向的创新选题，运用快速迭代机制驱动创新加速，以及依托规模化支持去实现创新商业化。
在创新选题上，戴森注重发掘消费者与市场所忽视的真实需求，识别那些普遍存在而尚未被满足的痛点,抢占先机占题这些需求空白。这有助于后续产品定位,增加商业化的可能性。
在创新加速上，通过构建了从概念、原型、测试到商业化的循环式迭代机制，取代了线性闭门式的传统方式。通过快速实验与反馈,驱动产品不断优化迭代，直到具备商业化的潜力。
最后，大量投入和严谨的测试线和产品线，为创新提供了雄厚的技术基础与支持，这为后续的大规模商业化运营奠定坚实基础。
正因戴森构建出了这整套闭环式的创新体系，产品从诞生到商业化的整个过程都能得到充分支撑。它恰如一个巨大的创新反应堆，源源不断地将各类颠覆性概念转化为独角兽级产品，革新用户体验。
2.1 创新选题：聚焦工程技术领域，洞察「用户需求+创新机遇」
2023 年 5 月 23 日，Dyson向全球市场推出了多款新品，包括Dyson G5 Detect 无绳吸尘器和Dyson V12 Detect Slim Nautik 洗地吸尘器，以及Dyson 360 Vis Nav吸尘器和Dyson purifier big+quiet formaldehyde空气净化风扇。
发展过程中，Dyson始终洞察用户隐性需求，专注创新技术的革新与进步，一路稳扎稳打。
基于消费者痛点进行设计与研发是产品迭代升级的必经之路，而Dyson不仅仅深切体察用户在使用不同产品过程中的痛点与考虑因素，还能注意到行业与用户没有考虑到的其他方面，不断深挖消费者的隐形需求，填补市场空白，将每款产品都打造成“改变生活的第一款“。
以下以Dyson的两款产品：吹风机Supersonic与空气净化耳机dyson zone为例进行说明。
传统吹风机的弊端主要有三点：
（1）一方面，吹风机由于内嵌马达而尺寸过大，用户在使用时抓握不便；另一方面，吹风机的重量也造成了用户长时间使用吹风机的手部负担。
（2）吹风机往往因为其风速过大而在使用过程中不可避免地发出噪音，用户在使用过程中的听觉体验欠佳。
（3）风量越大、温度越高，吹风机在长时间使用下出现一定安全隐患，降低消费者体验感。
Dyson针对这三项痛点，创新性地利用其先进技术逐项突破，造就了几乎完美的Supersonic：
（1）Dyson打造的第九代数码马达在尺寸与重量上均做出了较大突破，其直径仅为27mm，重量49g，极大减轻用户在使用吹风机过程中的手部不适感，马达虽小，却能达到高转速和强气流，迅速干发，节省时间。
（2）Dyson首创性地将Air Amplifier（空气放大器）技术应用于吹风机中，迅速提高气流进出速度，同时结合降噪技术，免除用户在使用过程中的噪音困扰。
（3）Dyson很好地将温度智能控制系统与吹风机相结合，其中的热传感器能做到每秒测量出风口温度20次，并将温度数据及时传输给温度处理器进行调整。
这样看来，售价为3000元的Supersonic的成功绝非偶然，该产品的每一处都体察用户在使用过程中方方面面的痛点，并用前沿创新技术进行回应。许多Supersonic的用户在使用产品后都有很好的反馈：“我用Dyson吹风机最直观的感受就是，吹干速度特别快，也没有普通吹风机的噪音，整个过程很舒适。”、“以前用普通吹风机吹头发需要十几分钟，用Dyson只需要两三分钟，节省了吹头发的时间。”、“它的外观颜值很高大上，并且体积小，小小一个女生单手也能操作，根本不用担心会累手。”、“这款吹风机不会损伤发质，还能够修护毛鳞片，吹完的头发水润不干燥。”
而Dyson在今年主推的空气净化耳机“dyson zone“不仅基于用户痛点打造产品，更是考虑到市场与消费者忽略的问题，首创性地将音频技术与空气净化技术结合，打造出一款兼具高音质与高环保的耳机产品。
目前市面上的耳机产品大多佩戴舒适感不强，难以有效全面隔绝外界噪音，因此难以给消费者提供沉浸式的音频体验，而Dyson也了解到全球污染加剧，世界范围内的高污染水平已严重影响人们生活。
基于以上观点，Dyson的空气净化耳机进行了技术与造型设计上的三方面回应：
（1）耳机集成了高性能钕合金电声系统，该系统确保了宽频响应与和谐的左右声道平衡，为用户提供逼真的顶级音频体验.
（2）耳机使用了两个净化过滤器来去除常见空气污染物，分为内外部的过滤系统：外部静电过滤器能去除高达 99% 的小至 0.1 微米的颗粒，内部富钾碳滤网用于吸收常见气体污染物。
（3）耳机的头带采用了可均匀分布重量的马鞍形设计，给用户带来较好的耳部舒适感。
2.2 创新加速：构建「概念-原型-测试-商业化」的产品创新机制
基于用户痛点并主动发现市场空白是Dyson长久不衰的首要原因，然而发现痛点只是第一步，Dyson是如何凭借其硬核科技手段逐步击破用户痛点，并在各品类市场上站稳脚跟的呢？
创始人 James Dyson 信奉从失败中学习的精神，很好地体现在公司的产品创新方式上。戴森每款新产品的开发都遵循内部一套迭代式的产品开发流程，以实验驱动创新。戴森前任 CEO Max Conze 在一次公开论坛中也肯定了实验和失败在公司创新过程中的作用。
James 和每位戴森人都坚信这种创新方法：提出一个问题后，我们开始思考可能的解决方案，建立解决方案的原型，然后就是不断地迭代，迭代，再迭代。
传统创新很多时候是线性的“闭门造车”过程，产品直到上市才开始搜集市场反馈；而戴森的精益设计流程里，从产品设计阶段开始，就会开展无数次概念 – 原型 – 测试 – 商业化，基于反馈不断调整和改进产品原型，直到产品最终发布。
（1）概念：以“ACCESS FM”模型将用户问题转化为产品功能语言
精益实验设计始于真实用户需求，而非团队单方面的头脑风暴。在这一阶段，戴森会从搜集用户反馈，然后通过其“ACCESS FM 模型”将用户问题转化成产品功能语言，以让团队在实验设计阶段达成一致共识。
在设计 DC03 吸尘器的产品实验时，戴森先搜集了已上市的 DC01 和 DC02 两款产品用户反馈。最终，团队收回 7.2 万份问卷和 5000 份附加信件。另外，戴森的每位员工都被发放一台吸尘器，他们在家中使用过后，也为产品提供了很多改进和优化的建议。
得到真实需求后，团队将其转化为“ACCESS FM”产品概要模型。有些用户特别需要体型轻薄的吸尘器；有些用户希望吸尘器的吸力能够提升。 为避免工程师在设计实验过程中对用户问题出现不同的解读。上面提到的两个需求，就会分别被描述为：尺寸，产品重量在 6-7 KG 之间；功能，马达转速达到 104,000 转/分钟。
（2）原型：从「纸原型-CAD-3D打印」层层递进式迭代产品原型
新产品设计项目的时间表通常会被安排地很紧凑。设计过程的迭代性意味着一个新的产品想法需要在“构建 – 验证 – 学习“这三个阶段进行多次重复。因此，戴森团队会在项目中设置里程碑以保持项目进度的推进。
产品开发的成功来自于更早地产生有价值信息，每往后一步，产品迭代产本就会指数级上升。戴森十分强调 MVP （最小可行性产品）验证，以最小成本来验证未确定的产品方案。因此，在设计实验环节，产品原型的迭代就已经开始了。通过精简的草图，戴森工程师们不仅可以快速沟通复杂的产品想法，也能够很快地对草图进行若干次迭代。
“做出人们想要的东西”这是每一个团队开发产品时的愿景，但在面对发布产品的紧张时间排期前，团队很容易错过一个向用户获取反馈的关键机会——验证产品方案。戴森的工程团队通过在短时间内制作原型，提前验证产品方案并对原型进行迭代完善。
不同于软件产品，技术公司的产品原型通常需要投入更长开发时间。但戴森还是找到快速以 MVP（最小可行性产品）形式构建原型的方法——层层递进式迭代，纸原型 – CAD – 3D 打印。等虚拟原型迭代完成后，团队才会输出物理原型，以最大限度降低产品创新的研发成本。
当纸原型被初步验证后，团队会进行 CAD 绘制并使用仿真软件 Ansys 来快速地对每个组件进行详细的结构分析和改进，在一天内就能评估和优化至少 10 次的设计迭代。虚拟原型迭代完成后，团队才会利用 3D 打印技术在一周内输出物理原型进行真实场景的测试。
在 3D 原型制作阶段，团队依然遵循“最小成本验证不确定性”的原则，不会直接输出具备全部功能的产品原型，而是先制作足以验证某个功能的单功能原型。比如，戴森的 DC39 球形真空吸尘器在降噪、涡轮吸头、气旋功率等方面都进行了技术改进或创新。团队制作了从球形内部降噪到气流旋转速度的多个单功能原型，以在测试阶段分别验证某个功能，完成验证后才最终形成完整原型。
（3）测试：进行内部和外部测试，以提前验证产品方案的可行性
在原型验证阶段，戴森团队会进行内部和外部测试，以提前验证产品方案的可行性。在外部测试方面，工程师们会邀请目标用户进行多次“用户测试”（User Trial），然后根据用户的反馈对产品进行调整（当然，这些用户会与公司签订保密协议）。 DC22 吸尘器在上市日本市场前，为了让产品更本土化，戴森召集了一批日本用户真实体验产品原型。在观察用户体验过程中，团队发现用户都不使用脚踩机器按钮来控制开关。经过访谈才得知在日本文化中，用脚来做事被认为是无礼和肮脏的。这个洞察让团队得以及时修改 ACCESS FM 产品概要，并将原型的开关修改为射频信号识别。
在内部测试方面，除了我们所熟知的产品性能和质量测试，戴森还会尽量还原用户真实使用场景来测试产品。公司的测试实验室会还原家具环境的场景，确保产品原型测试的结果更符合用户真实的使用场景。比如，戴森在我国实验室里搭建了一间模拟中国居家环境的房间，包含一间中式客厅、卧室和卫生间；同时定期委托专业实验室从当地真实家居环境中收集灰尘。
在进行内外部测试时，团队会同步搜集测量验证的结果数据，并随后进行分析。分析会与设计初期用于描述产品语言的“ACCESS FM”框架对齐，以客观评估产品测试是否符合用户需求。一般而言，测量通常包含定量和定性两种方式：定量数据帮助了解用户行为背后的动机想法；定性数据帮助发现数据上的规律共性。取决于产品所处的精益创新不同阶段，两种实验类型需要区分使用。
（4）商业化：循环实验驱动产品创新，迭代用例直至商业化显现
精益产品实验强调通过实验来学习产品改进之处。通过数据测量和分析，团队能够将从本次实验中获得的产品改进洞见转化为下一次实验的前提和提出新的解决方案。实验循环的过程由此展开，团队也在不断实验下驱动了产品的优化与创新。
戴森的 Tangle Free Turbine 是一款有防缠绕头发专利的吸尘器，从这款产品在原型阶段的迭代可以看出工程团队不断学习和改进的过程：
传统吸头：团队在硬地板对普通吸头测试时发现部分灰尘难以吸附，原来是高速旋转的刷头会产生静电，这使得尘粒反而被地板吸引。于是，团队找到了具备反静电特性的碳纤维替代普通刷头，希望能够提高吸尘量。
碳纤维吸头：在使用碳纤维吸头的产品原型测试时，团队发现碳纤维刷头的滚刷设计很容易缠绕头发等长纤维物质。团队经过研究，发现以圆周运动方式摩擦头发能够让头发滚成球状，以解决缠绕问题。
无缠结毛刷吸头：根据圆周运动这一原理，团队测试了几十种方法来模拟圆周运动，最终找到通过两个反向旋转的圆盘把头发弄成球状的解决方案（如下图所示），并在后续测试中验证出大小齿轮配合能达到最好的效果。
2.3 创新支持：大体量投入锤炼硬核科技，打造产品全检测生产线
Dyson从不吝惜每项产品的技术投入与测试成本，用超高科学技术与严谨的检测生产线雕琢打磨出“配得上高价“的”完美产品。在过去十年，Dyson在英国、新加坡、马来西亚、菲律宾、中国和波兰的软件和产品团队增长了 10 多倍，软件工程师持续与数据科学家、机器人技术、电子硬件和机器学习工程师协同工作，不断为新产品赋能。
比如对于Supersonic 的前期调研与技术投入，Dyson的做法堪称典范：Dyson的103 名工程师、毛发学家和发型师共同投入了四年时间和 7500 万英镑，对超过 1600 km的真发进行了深入测试；而对于吹风机风嘴的设计，Dyson工程师们就在搜集了 80 家不同沙龙的 420 多位造型师的11.4 亿条工作数据后，经过大量测试，根据“康达效应”的合适曲线研发出一种新型防飞翘风嘴，保持风口处的气流顺畅。
Dyson首席工程师Jake Dyson表示：“投资于软件和数据科学并非只是噱头或为了开发不切实际的功能，而是为了让人们活得更轻松，使用产品时不再烦恼。我们在英国、新加坡、菲律宾和波兰投资兴建实验室和科技园区，以未来15年为目标，让日益壮大的Dyson工程团队能埋首开发绝密和可持续智能技术。”
举个例子，在Dyson zone单个产品的生产测试线上，就有七项测试环节，包括：
- 耳罩密封性测试&面罩限制性测试：防止污染物逸出、有效空气流通
- 整机声学测试：包括小射频测试、双击切换模式测试、音频测试、降噪测试、麦克风呼叫测试和电机响度测试，保证音效真实性、完整性
- 抗干扰测试：确保出色的降噪性能和耐用性的持续稳定的蓝牙连接
- 头戴拉伸测试&滑块滑动测试：从耳罩的夹持力、头件软垫的设计、面罩的形状和材料、产品的灵活性进行测试，为消费者提供最佳舒适度
03. 发明家精神持续推动技术升级，戴森加大投资赋能产品创新
戴森在英国被誉为“设计之王”。戴森公司采用典型的家族式管理，产品包括吸尘器、风扇、吹风机、空气净化器、加湿器等，市场覆盖全球超过80个国家和地区。
传统的气旋分离吸尘器只能吸取20 微米直径大小的灰尘颗粒，而家庭常见灰尘非常细微，直径通常是 0.5 微米或更小。为了克服这个问题，詹姆斯不停地测试并做出一个又一个原型机。这就是戴森品牌故事的开始，戴森对吸尘器的革新，正是经历了长达四年和5126个失败的原型机后，詹姆斯在第5127次设计中终于得到正确的结果。正由于对5126台失败的气旋分离器样机进行测试，他才能确定气旋分离器的最佳直径、锥形截面的正确角度、进出口的最佳直径、理想的入口管道形状和气旋分离器出口的最佳长度。
而今年4月新推出的dyson zone空气净化耳机更是经历了6年以上、500多个原型机迭代研发而来的最终版，而这款耳机也融合了包括Air Amplifier、高新技术马达等新科技。
发明家精神，持续为戴森赋能。
虽然戴森利用气旋分离技术改进了吸尘器的各个方面，但始终有一个重要的核心组件不得不依赖其他制造商，那就是马达。
他们使用的马达通常是日本制造的，这是彼时能买到的最好的马达，但仍然存在固有的缺陷。一方面它们不智能，不能实现任何形式的控制，另一方面它们很重，而且换向器与马达的铜绕组相连，并与提供动力的碳刷持续接触，使得具有开关功能的换向器铜片易碎且容易发生故障，使碳刷散发出黑色的碳尘，磨损得很快。
所以，戴森开始考虑自主研发超高速马达。 理论上讲，转速越高，马达效率就越高。同样，涡轮转速越高，压力输出越大。通过这种组合，戴森可以尝试制造更小、更轻、更高效的马达。
戴森产品的核心是提供源动力的数码马达，戴森自然对其进行了严密的专利保护。经统计，自第一代数码马达发展至今，戴森已经在全球申请了近700项专利。戴森在推出每一类产品时都会集中进行专利布局和保护，2016年以前戴森的专利申请主要集中于核心产品吸尘器和无叶风扇；2016年以后，则集中于吹风机和卷发棒。
2023年，Dyson也宣布投资27.5亿英镑以研发革命性的创新产品与核心技术，持续赋能颠覆式产品的孵化。
04. 戴森以企创加速CVB实践精益研发打造颠覆式产品的关键启示
精益产品开发，让戴森长期在全球吸尘器市场保持领先地位。
通过实验循环小步快跑，快速迭代。戴森没有过度沉溺在首款吸尘器的成功发布中，本土最畅销吸尘器的优秀成绩没有让它停滞产品创新的步伐。从无袋式到免缠绕、无绳化，戴森吸尘器还在不断地创造更好的吸尘体验。工程师与设计师不断以低成本快速试错的方法进行研发——草图、做原型、测试、验证失败、找出问题、再做新的原型。在产品没有得到有效内外部验证前，戴森都没有真正投入更多的资源进行开发，而是不断地进行精益实验循环。正因如此，小步探索的累积为戴森带来了一个又一个获得市场认可的颠覆式创新产品。
戴森创新 通过构建CVB创新体系，为其他企业开展创新加速带来三点核心启示:
在创新选题上，持续进行用户洞察，并基于反馈结果迭代升级产品。这样不断深耕各种模式的护城河，加速抢占市场先机，构筑产品的核心竞争力。
在创新加速上，通过「概念-原型-测试-商业化」四个阶段的循环式流程，进行大量小范围、增量式的创新实验，最终敲定并实现那些颠覆式的重大产品突破。
最后，在支持上持续投入锤炼产品运营模式，比如不断升级生产线,实施严格的制造与组装标准,实现自动化流水作业，这为产品创新提供了质量与速度双保证的供应链支持。
- The James Dyson Foundation: Design, Build, Test
- The Design Process Dyson
- The James Dyson Foundation: Engineering Box Teachers Pack inside_Single Pages
- The Leadership Network: Innovation The Dyson Way
- 创新案例｜极致技术创新的Dyson如何凭借一支吹风机火出圈后持续领跑
- UKEssays: A history and market analysis of Dyson
- Anastasia Belyh: The Build-Measure-Learn Cycle Really Works
- Dyson: Only a Dyson works like a Dyson: The engineering behind Dyson vacuums
- 乐晴智库: 吸尘器行业深度报告：全球市场容量大，国内仍是小众
- 爱活网：戴森科技实验室探秘：令人赏心悦目的，何止是技术实力爱范儿：一颗马达值多少钱？对戴森来说，答案是 3.5 亿英镑
- 爱范儿：一颗马达值多少钱？对戴森来说，答案是 3.5 亿英镑
- “设计之王”戴森：严密的专利保护，遏制竞争对手侵权
1 thoughts on “创新案例｜戴森创新3步法如何精益研发持续打造颠覆式产品”
非常有收获，点赞！
戴森成功案例告诉我们，想要在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须不断进行技术创新
戴森成功经验的启示是，产品创新并不止局限于外形或功能，而更需要考虑用户使用体验和需求
戴森的创新3步法让我深受启发，我要带领团队在产品研发中注重实验和迭代
戴森是真正的行业颠覆者，其产品的无尘袋技术改变了传统吸尘器的市场格局
戴森品牌已经成为家电行业的翘楚，其迭代式创新的成功之路不断启迪我司研发团队
戴森创新3步法可以为我司产品的研发提供互动式开发和优化的思路
从戴森的创新案例中我们可以看到，做好产品的迭代和用户体验的优化非常重要
戴森的无尘袋技术改变了吸尘器市场，这种创新精神是值得学习和借鉴的
戴森公司的迭代式产品开发流程很有启发意义，可以在我司产品研发中借鉴
作为一个家电品牌，戴森的成功之路不断证明创新是立业之本
戴森以精益研发为核心理念，注重技术创新和用户体验的优化，是家电行业的领军品牌
戴森公司以零售价值驱动，其中的技术创新和用户体验优化都是实现这一目标的重要手段